Digitalizacija Božića: Razlog zbog kojeg će Boscheve mini komponente biti dio mnogih darova ovog Božića

Objavljeno: 18. 12. 2018 u 14:21h

Deset milijardi Boschevih komponenata u mobitelima, automobilima i igraćim konzolama.

  • Predvodnik na globalnom tržištu: Bosch je od 1995. godine proizveo više od deset milijardi mikroelektromehaničkih (MEMS) senzora.
  • MEMS senzori omogućuju mobilnim telefonima snimanje oštrih fotografija i javljaju trkačima koliko su kalorija potrošili.
  • Ključna su tehnologija za internet stvari.

Ove godine darovi ispod božićnog drvca ponovo će ispuštati tonove, zujanja i radio valove: prema kompaniji Bitkom oko 70 % Njemaca darovat će digitalne darove. To mogu biti pametni sat, igraća konzola ili mobilni telefon. To znači i da će Bosch biti izrazito zastupljen ispod božićnih drvca, iako većina ljudi toga neće biti svjesna. Više od polovice pametnih telefona na svijetu sadrži barem jedan MEMS senzor, a u svakom novom automobilu prosječno ih je pet. U dronovima, igraćim konzolama, narukvicama za vježbanje i robotima za usisavanje nalaze se još milioni. Bosch je od 1995. godine proizveo više od deset milijardi tih minijaturnih senzora u svojoj tvornici poluvodičkih pločica u Reutlingenu, 40 kilometara južno od Stuttgarta.

„Senzori MEMS građevne su jedinice povezanog svijeta. Oni daju najobičnijim predmetima osjetilno opažanje svijeta i povezuju ih s internetom”, rekao je Jens Fabrowsky, član izvršnog vodstva odjela Automobilska elektronika u kompaniji Robert Bosch GmbH.

Broj povezanih uređaja brzo raste i Gartner očekuje da će do 2020. globalni broj dosegnuti 20 milijardi uređaja. Senzori MEMS zasigurno će postati maleni superjunaci bez kojih nećemo moći živjeti.

Deset milijardi osjetilnih organa

Pravougaonog su ili kvadratnog oblika, a zbog veličine od 1 do 4 mm te su komponente teško primjetne. Iako senzori MEMS ne ostavljaju upečatljiv prvi utisak, te su moćne male stvarčice zvijezde i sveznadari povezanog svijeta.

„Senzori MEMS mjere svijet i daju elektroničkim sistemima osjetila vida, dodira i njuha. Oni pretvaraju jednostavan mobilni telefon u pametni telefon koji snima oštre slike i orijentiše se na ulici i među katovima u zgradama”, kazao je Fabrowsky.

S pomoću senzora MEMS dronovi mogu glatko letjeti i njima se može precizno upravljati čak i u vjetrovitim uslovima. Ako ih se ugradi u uređaje za praćenje vježbanja i pametne satove, oni će brojati korake, stepenice i kalorije. Precizni receptori tih sićušnih senzora mjere temperaturu, pritisak vazduha, vlažnost, a čak i kvalitetu vazduha. Oni omogućuju učinkovitije upravljanje unutrašnjim klimatizacijskim i ventilacijskim sistemima i u slučaju duljeg uredskog sastanka aktiviraju obavijesti na pametnom telefonu da je potrebno osigurati svjež vazduh. Prvi senzori MEMS osmišljeni prije gotovo 25 godina nisu bili predviđeni za pametne kuće ili za potrošačku elektroniku, nego su bili namijenjeni za automobile. Ti sitni osjetilni uređaji pružaju upravljačkim jedinicama podatke o tome kada automobil koči ili ubrzava, kao i o smjeru u kojem se automobil kreće. Elektronički program stabilnosti (ESP) upotrebljava te informacije da bi automobile, kamione, a čak i motocikle, sigurno držao u pravom smjeru i u odgovarajućoj traci. Osim toga, GPS nikada ne gubi odredište iz vida, čak i ako dođe do privremenog prekida signala.

Što su tačno senzori MEMS?

Mikroelektromehanički sistemi, ili skraćeno MEMS, kombinacija su elektroničkog i mehaničkog hardvera. Svaki senzor MEMS sastoji se od sitnih silicijskih struktura koje se s pomoću posebnog postupka jetkanja strojno obrađuju u oblik silicijske pločice. Primjerice, strukture senzora ubrzanja pod mikroskopom izgledaju kao češljevi od finih niti raspoređeni u nasuprotni i međusobno upleteni uzorak. Neke od tih finih češljastih struktura velike su tek četiri mikrometra poprečno, što je tek desetina veličine noge mrava. Sila ubrzanja ili kočenja automobila pritišće te češljeve. To mijenja električni napon između pojedinih zubaca i pretvara mehaničku silu u električni signal. Upravljačka jedinica tumači taj signal i pretvara ga u digitalnu vrijednost. Bosch je razvio proizvodni postupak za tehnologiju MEMS prije gotovo 25 godina. Ona još uvijek čini temelj današnjih proizvodnih serija, koje traju i do 14 sedmica i sastoje se od nekoliko stotina koraka. Ti sićušni senzori proizvode se u strogim uslovima čistoće jer i najmanje vazduhom nošene čestice mogu poremetiti njihovu proizvodnju. Jedna kubna stopa vazduha (oko 30 litara) ne smije sadržavati više od jedne čestice koja teži pola mikrograma. To se može usporediti s jednom košticom trešnje u Bodenskom jezeru, odnosno volumenu 360 miliona kupaonskih kada.

Banjaluka.com

Facebook Twitter Preporuči na Viberu
Kopirati

Nema komentara

Sakrij sve komentare

Prikaži komentare

NAPOMENA: Komentari odražavaju stavove njihovih autora, a ne nužno i stavove internet portala Banjaluka.com. Molimo korisnike da se suzdrže od vrijeđanja, psovanja i vulgarnog izražavanja. Portal Banjaluka.com zadržava pravo da obriše komentar bez najave i objašnjenja. Zbog velikog broja komentara Banjaluka.com nije dužan obrisati sve komentare koji krše pravila. Kao čitalac takođe prihvatate mogućnost da među komentarima mogu biti pronađeni sadržaji koji mogu biti u suprotnosti sa vašim vjerskim, moralnim i drugim načelima i uvjerenjima.

Šta mislite o ovoj temi?

Vaša e-mail adresa neće biti objavljena. Sva polja su obavezna!

Promo

Copyright. Sva prava zadržana. Dozvoljeno preuzimanje sadržaja isključivo uz navođenje linka prema stranici sa koje je sadržaj preuzet.